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廣東升威電子制品有限公司
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從小兵到健將 升威電子用26年造出一番業界傳奇!
摘要:“善變”的工廠,不變的是持續增長的宗旨~
小行業也能做成大生意? 2016年業績同比增長35%
編碼器、電位器、開關等作為電子產品的基礎元器件被廣泛使用。產業競爭激烈,生產模式小量多樣,品種眾多,分類繁雜,加之傳統一成不變的工資體系加快了員工流失,品質難以持續穩定,可以說是一個很難做好的小行業。
而廣東升威電子制品有限公司(以下簡稱“升威電子”)作為業內的老牌企業,從1991年開始,便在這個小行業里穩扎穩打努力前行,尤其是經歷了1997年亞洲金融風暴和2008年全球經濟危機兩次劇烈的產業環境動蕩,身處珠三角地區的它卻能夠轉危為安、獲得成長,不斷找到產業鏈拓展的擴張點。
從最初的家庭音響到汽車電子,再跨入智能家居、手游等新興領域,「抓準機會 及時改變」是其在異常的激烈競爭中脫穎而出,成為行業元老的關鍵。如今的升威,產品種類居業界之首,已達七萬多種規格。升威電子董事長洪金鑣先生告訴我們:“26年來,我們的產品不斷升級變化,而信息化管理的引進幫助我們更好地應對產品的迭代變化,從而搶占市場先機。”
“比如家居用品中的微波爐、爐灶、熱水器,以及汽車領域的車載音響空調等,升威也都及時轉型參與其中。在整體發展上,升威對市場趨勢的判斷還是很有戰略性的。2016年經濟整體下滑的情況下,我們業績同比增長35%,預計2017年還會繼續增長。現在我們不單是在國內平臺上競爭,而且與世界上企業管理水平較高的同行競爭,包括產品創新、經營管理等等,都在與國際接軌,站到國際競爭市場上,也正因為這樣,我們不斷爭取到來自世界各地的訂單。”
多年來,升威亦積攢了一大波世界五百強的企業客戶,像亞馬遜、微軟等都是合作多年的老客戶,在產品不斷升級發展中,它還主導了編碼器、電位器的國家行業標準。作為行業龍頭企業,升威除了致力于新產品的突破與提升之外,在其轉型過程中實際上離不開配套的管理升級。如董事長所言:“如果只有好的產品而沒有配套的信息化管理,客戶也是不會認同我們的。尤其是現在我們跨音響、家電、游戲、汽車導航空調等多領域的生產銷售,實時可追溯的管理很重要。”
升威董事長洪金鑣:“治大國,如烹小鮮”
親歷兩次金融危機,升威可謂是不畏險阻的“不倒翁”,那么它是如何從傳統的經營模式中脫穎而出的呢?
升威電子董事長洪金鑣先生
據董事長介紹,電子產品有其自身的行業特點。盡管電子行業的技術門檻很低,一旦公司規模達到300-500人,就會形成公司繼續發展的瓶頸。由于電子產品的多樣化,生產的產品型號近10萬多個,涉及物料7萬多種,要滿足客戶單一產品的需求,必須做好生產管理及物料計劃,所以,做好電位器行業一定要先“管人”。很多公司可以管理100人,但是到了300人就開始亂了。
此外,“工業控制環節”是非常關鍵的,所以需要平衡這個環節。一個合格的產品,有很多關鍵部位要做檢測,經常會遇到產品生產出來,卻無法用儀器進行檢測。 基于管理人員和工序復雜兩個原因,有些工廠會慢慢萎縮甚至倒閉,致使電子行業總是進行著更替,企業規模很難做大。而升威卻走出了自己的路子,也給電子行業留下了一個好的范本。
從1991年成立以來,升威早期以裝配組裝、來料加工為主,2001年開始走上開發新產品設計的道路。轉換過程中,一方面考慮到零件數量龐大,多達八萬多種,管理上繁瑣且復雜,容易出錯;另一方面,升威一直以績效管理模式進行管理,強調「好快多省」的經營宗旨,即抓品質,抓效益,抓產量,控制廢品率,而這一切都需要靠數字化、量化管理加以實現,需要詳細的數據作為依據來考評績效,因此升威很早就認識到信息化管理的重要性。洪董告訴我們:“從1998年自主開發物控管理軟件之后,2003年引進鼎捷易飛ERP,不僅保證了數據的準確性,十幾年來,在深化應用中,還減少了人員的差錯率,提高了生產效率,無紙化作業減少了紙張使用,節約成本,也有效提高了運營效率。”
“實現客戶零投訴,廠內智能物流幫我們做到了!”
我們知道,提升生產現場效率、訂單交付能力以及庫存周轉水準三大智能制造關鍵指標,可為企業加速實現智能制造提振核心競爭力。在邁向智能制造的大形勢下,國際上的先進企業已經開始進行智能物流的全面升級,如何與之在同一平臺展開競爭角逐,是升威必須考量的事情。洪董介紹說:“為支撐發展,跟上形勢,我們從最開始的ERP管理,到增加物控、接單、下單、采購、生產、品管、貨款回收等功能,再到引進PDA設備,2016年我們又增加了看板做可視化管理,并且導入條碼。”
倉庫看板管理
升威在鼎捷的協助下,引進廠內智能物流,將條碼、移動設備、ERP系統進行了有效串聯,應用于采購、生產、倉儲到發貨等作業環節。升威電子副總經理洪淑倫女士對此感觸很深,她說:“廠內智能物流應用后,成品這塊順了很多,不會出錯了,它能防止呆滯品。因為產品多、且小量多樣,人工操作容易疏忽,所以需要更多方法來管理。就目前倉庫這塊來講,可以說是零失誤。以前每個月最起碼有五六件投訴,這三個月已經是零投訴了。”
通常情況下,當升威把整箱成品發到客戶那邊去,一旦出現錯誤,就會出現客訴。由于產品編碼品種太多,極易出錯,如今直接用條碼傳遞產品信息,多工序并發,信息順暢,不僅效率提升很多,準確率也提高了。洪副總還說到:“現在我們在倉庫也放置了看板,明天出多少貨,現在還欠多少,系統一目了然,產品一旦出貨或者入倉很快就知道了。而產線上的看板,入倉多少、入庫狀態則非常清晰。廠內智能物流應用對我們這種產品小量多樣、要求交期短、反應速度靈敏的企業很適用。上線三個多月的時間,成品條碼的效益已經出來了。比如,從去年9月開始訂單突然增加,恰好廠內智能物流的條碼部分在9月初上線,對物流這一塊幫助很大,客戶對我們的反饋還是挺滿意的。”
升威電子副總經理洪淑倫女士
員工方面,也是非常樂意使用廠內智能物流系統。為什么呢?
首先,升威的倉庫是講績效的,效率提升意味著工人可以拿到更多獎金;再者,效率提升也意味著可以正常上下班了,工序再多但有系統幫忙,員工再也不用像以前一樣加班加點地趕貨了;然后,產品信息量大、過往的紙質銷貨單往往一大疊,容易出錯,工作壓力較大,一度導致人員流動量大,如今有了系統幫忙,工人再也不想輕易換工作了。
為什么升威要做“廠內智能物流”?
洪副總說:“我們希望通過廠內智能物流應用,不僅是物流還有其他管理,都能提升一個臺階,比如更加高效,準確度更高等等。目前的準確率達到了99%,接下來還會繼續完善。我們很多客戶也在做智能物流,有了智能物流,我們可以和客戶更好的對接,整個平臺提升以后,我們才能迎來更高端的客戶。在制造業,客戶往往會考察我們是否有更好的方法去管理,另外我們希望讓客戶享受到整體的服務,不只是開發、項目的對接,包括售后的服務我們希望也是無縫對接的。”
綜觀如今的快發展時代,升威深知:如果不去進步,不去做一些優化的話,企業很容易被淘汰掉。這種優化不單指產品方面,還有管理層面,開發出好的產品固然可喜,但產品背后還需要一系列的服務支持等。就像洪副總提到的:“客戶也會對我們做績效評分的,會360度給廠商打分。只有生產乃至管理績效達標,客戶才會有新項目給我們做,我們才能夠爭取到更多的新項目,如果沒有這些高效的管理軟件,那就沒有這些機會了。”
對于為何再次攜手鼎捷開拓智能物流,她用曾經的合作感受告訴我們:“跟鼎捷是從2003年開始合作,當時上ERP是我親自帶隊的,合作下來感觸最深的是鼎捷的工程師們是很用心的。這么多年過去了,目前我們的產值是當時的好幾倍,但是系統仍然在用,說明鼎捷ERP的包容性很強,系統很穩定。2016年我們業績創歷史新高,但我們人員并沒有增加,也是得益于系統的幫助,所以我很感謝鼎捷的伙伴們!”
追求卓越邁向智造 軟硬對接永不停歇
多年過去,時代在變,升威也在變。面對跌宕復雜的市場競爭,升威對于前行的方向很是清晰。在傳感器、編碼器、電位器、多路開關等產品基礎之上,升威會繼續堅守產品品質并致力于深入開拓汽車導航/空調、智能家居領域以及機器人等熱門領域。
一邊是保持遞增的營業額成長,一邊是對新興市場的快速反應,升威之所以能夠不斷吃下新興市場這塊蛋糕,戰略以外,還因為內部擁有強大的支撐體系與不斷提升的自動化程度。可以說,升威26年來的生產運作,攜手鼎捷深耕信息化是基礎,而追求硬件設備與軟件系統的無縫對接,實現工業的智能化,則是老牌制造業升威電子進取路上的源源動力。